碳化铬涂层 – HVAF热喷涂,可提高高温下的耐磨性

由于硬质碳化物颗粒赋予的高耐磨性以及在CR3C2-NiCr两相上形成的Cr 2 O 3氧化物的高温抗氧化特性,热喷涂碳化铬涂层可抵抗高温磨损。

碳化钨涂层 提供更好的耐磨性时温度下510℃(950°F),高速喷涂碳化铬涂层减轻在温度磨料和侵蚀磨损高达750℃(1380°F)。

耐腐蚀性由NiCr基体提供,而耐磨性主要由碳化物陶瓷相提供。

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Cr 3 C 2 -NiCr原料性能

碳化铬涂层喷涂有Cr 3 C 2 -NiCr烧结和烧结粉末-30 +5微米。

标称成分重量%
3 C 2基础
总碳9.2-10.8
18-22
金属相中的4.5-5.5

HVAF碳化铬涂层性能

Cr 3 C 2 -NiCr涂层的性能受喷涂工艺和喷涂参数的影响很大。

碳化铬涂层的磨料磨损率受以下几个因素控制:

  • 起始粉末的形态
  • 碳化铬颗粒的大小和分布
  • 碳化铬颗粒相对于磨料颗粒的硬度
  • 基质的性质及其体积分数,以及
  • 涂层工艺,它决定涂层的特性,例如:
    • 相组成
    • 密度
    • 硬度
    • 粘结强度和
    • 残余应力

Kermetico HVAF碳化铬涂层的典型性能

特征国际单位美国单位
 表观金相孔隙率<1.0%
对钢的粘结强度70兆帕@ 500微米10,000 PSI @ 0.020英寸
涂层硬度,HV 300950-1,100
典型的喷涂粗糙度R a,微英寸2-3.2微米80-120微英寸
最大涂层厚度1毫米0.040英寸
最高工作温度750°摄氏度1380 Ø ˚F

泰州海瑞斯 HVAF涂覆的碳化铬涂层对高温腐蚀和滑动磨损具有出色的抵抗力。

  • 耐冲击性和耐疲劳性良好。
  • 耐热冲击性优异。
  • 一般腐蚀和高温腐蚀性能都非常好。

通常,该涂层用于无法使用碳化钨涂层的高温或需要更快且成本更低的表面处理的高温下。

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